Met de ontwikkeling van de maakindustrie worden stempelproducten steeds verfijnder en complexer. Producten met complexe vormen vereisen meerdere processen, en bij de productie van matrijzen is een reeks doorlopende mallen vereist om de hele stempeltaak te voltooien. Continue mallen vereisen een continue toevoer van materialen. Traditionele stempelproductie maakt vaak gebruik van handmatige invoer naar de ponsmachine, wat handmatige invoer, invoer en aanpassing van de stapafstand vereist. Voor het hele proces zijn twee mensen nodig: één om de ponsmachine te voeden en de ander om de ponsmachine te besturen. De arbeidsintensiteit van de werknemers is hoog, de efficiëntie is laag, de kosten zijn hoog en de invoersnelheid is onstabiel, wat de kwaliteit van de stempelproducten rechtstreeks beïnvloedt.
Servofeeder is een apparaat dat vaak wordt gebruikt op spoelsnijlijnen en dat zorgt voor nauwkeurige controle van de spoelaanvoer via een servosysteem. Het wordt aangedreven door zeer nauwkeurige servomotoren en kan een snelle en nauwkeurige spoeltoevoer bereiken. Deze apparatuur heeft de kenmerken van hoge snelheid en precisie, die de invoerlengte en snelheid van de spoel nauwkeurig kan regelen, de productie-efficiëntie en productkwaliteit kan verbeteren. Tegelijkertijd heeft de servofeeder ook automatische detectie- en correctiefuncties, die de positie van de spoel automatisch kunnen aanpassen om de nauwkeurigheid van het snijden te garanderen.
De rollerfeeder is momenteel de meest kosteneffectieve automatische invoerapparatuur in de stempelindustrie ter vervanging van handmatige invoer. Het is geschikt voor automatische feeders voor materiaalstempels van 0-3,0 mm. De invoernauwkeurigheid is ±0,05 mm. Als de geleidepen is gepositioneerd, kan deze een nauwkeurigheid van ±0,01 mm hebben. De kracht van de rolaanvoer komt van de uitgaande as van de stempel zelf. Wanneer de stempel in werking is, wordt de uitgaande as aangedreven om te roteren. De stempel gaat één keer op en neer en de uitgaande as draait één keer. De excentrische schijf van de rollenaanvoer wordt via een vaste zitting op de uitgaande as geïnstalleerd. Met het onderste deel van de excentrische schijf is een verstelbare trekstang verbonden. De verstelbare trekstang is via een kruisverbinding verbonden met de tuimelaar van de rolaanvoer. De excentrische schijf draait één keer en de tuimelaar zwaait één keer op en neer. De zwenkafstand van de tuimelaar wordt bepaald door de straal van de verstelbare trekstang, die wordt aangepast aan de stapafstand van de mal. Vast verbonden met de tuimelaar is de transmissie-as, die naar links en rechts draait terwijl de tuimelaar op en neer zwaait. Het ene uiteinde van de invoertrommel van de rolaanvoer is verbonden met de transmissie-as, die de invoertrommel aandrijft om te roteren. De relatieve beweging tussen de bovenste en onderste invoertrommels drijft het te verwerken materiaal vooruit om het invoerdoel te bereiken.