Het werkstuk gevormd door direct stampen na het afrollen van het spoelmateriaal wordt beïnvloed door verschillende factoren, die leiden tot vervorming van het werkstuk, voornamelijk met inbegrip van de volgende aspecten:
1. Fysische eigenschappen van het materiaal: het spoelmateriaal wordt gevormd door wikkeling en er zijn interne spanningen. Als ze direct worden ingedrukt, worden deze spanningen opgeheven, waardoor het werkstuk vervormt.
2. Spanning tijdens het stempelproces: tijdens het stempelproces wordt het materiaal blootgesteld aan bepaalde spanningen, die ook vervorming van het werkstuk kunnen veroorzaken.
3. Precisie van stempelvormen: als de precisie van de stempelvorm niet hoog is of de vorm ernstig versleten is, kan dit leiden tot onnauwkeurige afmetingen en vormen van het gestempelde werkstuk, waardoor het werkstuk vervormt.
4. Onjuiste afstelling van de stempelmachine: als de afstelling van de stempelmachine niet goed is, bijvoorbeeld als de afstand tussen de stempel en de mal te groot of te klein is, of als de stempelsnelheid te hoog of te laag is, kan dit leiden tot vervorming van het werkstuk.
Om vervorming van het werkstuk te voorkomen, is het daarom noodzakelijk om vóór het stempelen een egalisatiebehandeling uit te voeren om interne spanning in het materiaal te verwijderen, terwijl de nauwkeurigheid van de stempelvorm en de juiste afstelling van de stempelmachine worden gewaarborgd.